چگونه استحکام سازه خود را شبیه سازی کنم
مشتریان زیادی در مورد استحکام پروفیل شیاردار از ما سوال می پرسند. در مقالات قبلی (از اینجا بخوانید) توضیحاتی در مورد مفهوم سختی، استحکام پروفیل و همچنین منحنی تنش و کرنش ارائه کردیم.
توصیه ی ما به مشتریان محترم این است که اگر صرفا نگران استحکام استاتیکی سازه ی خود هستند از مشاوره ی کارشناسان ما استفاده کنند. با ارائه ی ابعاد و میزان وزنِ نقطه ای یا گسترده ی وارده روی سازه، در انتظار پاسخ کارشناسان ما باشید. اما اگر ابعاد سازه ی شما خیلی بزرگ است و یا نگران استحکامات دینامیکی آن به علت تنش های وارده از تجهیزات مکانیکی و الکتریکی متحرک مانند موتور و سیستم های هیدرولیکی هستید، پیشنهاد می کنیم با دریافت مشخصه ی تنش و کرنش پروفیل های ما از مسئولین فنی وایمند، آن را با استفاده از نرم افزارهای FEM (المان محدود) شبیه سازی نموده و تنش های مورد نظر خود را به آن وارد نمایید.
منحنی تنش و کرنش توسط آزمایشگاه های معتبر مانند موسسه ی متالورژی رازی انجام تهیه می شود که طی یک سری آزمایش های کشش با دستگاه های مخصوص به دست می آید و به صورت یک سری نقاط دو بعدی ارائه می گردد. نمونه ی چنین منحنی ای را در شکل می بینید.
منحنی تنش - کرنش به ماهیت مولکولی جسم بستگی دارد که متاثر از آلیاژ مورد استفاده و عملیات های حرارتی مربوطه است. ترکیب این منحنی و مشخصه ی فیزیکی پروفیل که شامل ممان اول و دوم می باشد رفتار یک جسم صلب را در مواجهه با نیروی خارجی تعیین می کند. با استفاده از معادلات غیر خطی و این اطلاعات، می توان رفتار یک جسم صلب در برخورد نیرویی مشخص را شبیه سازی کرد.
شیوه استفاده از پایه ی تنظیم در پروفیل شیاردار(پروفیل مهندسی)
دوستانی که می خواهند از پایه های تنظیم استفاده کنند می پرسند از آن چگونه در سازه ی خود که با پروفیل شیاردار(پروفیل مهندسی) درست کرده اند استفاده کنند. لازم به توضیح است که مشخصه های یک پایه ی تنظیم شامل موارد زیر است:
1- قطر پیچ
2- ارتفاع پیچ
3- قطر پایه
پروفیل آلومینیوم
پروفیل آلومینیوم
پروفیل اکستروژن آلومینیوم به عنوان یکی از پر مصرف ترین بخش مصارف آلومینیوم به حساب می آید.حال آنکه عمده مصارف پروفیل آلومینیوم در صنایع مختلف وجود دارد.روند افزایش و میزان مصرف ظاهری که تفاضل بین واردات + تولید در داخل کشور و صادرات است بیشتر از روند میزان تولید آلومینیوم در کشور می باشد و این افزایش واردات آلومینیوم است که پاسخگوی نیاز روزافزون بازار است.
در واقع بیش از دو سوم مصرف فعلی بازار در ایران از واردات تامین می گردد.
بررسی های بازار یابی تخمین تقاضا شامل مصرف داخلی و صادرات برنامه ای، نشان می دهد که طی ۱۰ سال آینده تولید آلومینیوم در کشور باید به ۱٫۵میلیون تن در سال افزایش یابد و بنابراین لازم است واحدهای جدید تولید آلومینیوم در کشور احداث شود.
به علاوه تغییر نوع مصرف بخصوص در تولیداتی مانند اتومبیل سازی، واگن سازی و … مقدار مصرف را به حتی بالاتر از این مقدار نیز افزایش خواهد داد.
پروفیل آلومینیوم
بر اساس استراتژی توسعه صنعت آلومینیوم کشور که توسط وزارت صنایع و معادن که بر اساس سند چشم انداز جمهوری اسلامی ایران ابلاغی آذرماه ۱۳۸۲ تهیه شده است دستیابی به مقام برتر در منطقه برای تولید آلومینیوم اولیه و تولید بالغ بر ۸۰۰ هزار تن آلومینیوم در پایان برنامه چهارم توسعه و حدود ۱٫۵ میلیون تن در پایان برنامه پنجم توسعه اجتناب ناپذیر است. در واقع فاکتورهای زیر فرصت مناسبی را برای توسعه آلومینیوم در کشور فراهم می نماید.
آنچه که در آمار مصرف سرانه آلومینیوم در ۲۰ سال آینده پیش بینی شده از ۶ کیلو به ۱۰ کیلو می رسد.بالاترین مصرف سرانه در دنیا کانادا و آمریکا با سرانه مصرف ۳۰٫۲۷ و ۹۴٫۲۲ کیلو گرم است.
اما سهم صنایع مختلف از بازار آلومینیوم
– صنعت حمل و نقل ۲۶%
– صنعت بسته بندی ۲۰%
– صنعت ساختمان ۲۰%
– صنعت برق ۹%
– صنعت تجهیزات و تاسیسات ۸%
– کالای مصرفی ۶%
– سایر صنایع ۱۱%
بسته ی پیشنهادی برای سازندگان پرینتر 3 یعدی و سی ان سی
معیار سختی برای پروفیل آلومینیوم (پروفیل مهندسی-پروفیل شیاردار)
جهت مشاهده ادامه مطلب کلیک نمایید
اکستروژن آلومینیوم برای تولید پروفیل آلومینیوم (پروفیل مهندسی)
اکستروژن (Extrusion) که یک واژه ی انگلیسی به من به بیرون کشیده شدن می باشد به فرآیندی اطلاق می شود که در آن یک بلوک که با حرارت به صورت خمیری شکل درآمده است از داخل قالب با فشار زیاد عبور داده می شود. دو مدل اکستروژن مستقیم و غیر مستقیم وجود دارد که جهت حرکت بیلت و بیستون وارد کننده ی نیرو تعیین کننده ی آن می باشد.
اکستروژن آلیاژهای آلومینیم یکی از روشهای نسبتاً ارزان برای تولید اشکال پیچیده در طول بلند با تلرانس هندسی دقیق به شمار میآید. در فرایند اکستروژن یک بلوک فلزی (بیلت) در اثر اعمال فشار، از قالبی با سطح مقطع کوچکتر عبور میکند. تا به شکل محصول مورد نیاز تبدیل شود. فرایند اکستروژن یک فرایند پیوسته است که به کمک آن میتوان مقاطع شکل دهی شده را در طولهای بلند و دلخواه تولید کرد. با توجه به انعطافپذیری بسیار عالی آلومینیم در دمای اکستروژن، فرایند اکستروژن برای آلومینیم مناسب است. اکستروژن آلیاژهای آلومینیم متفاوت است. آلیاژهایی که استحکام آنها بالاست به سختی اکسترود میشوند. با افزایش ضخامت شکل که در آن ضخامت بصورت یکنواخت است اکسترود به آسانی انجام میشود. در حالی که شکلهای نامتعادل و نامتقارن به سختی اکسترود میشوند. همهٔ آلیاژهای آلومینیم میتوانند اکسترود شوند. اما برخی از آلیاژها که نیازمند فشار بالا، سرعت کم اکستروژن، یا دارای کمترین پرداخت سطح و پیچیدگی مقطعه میباشند نسبت به دیگر آلیاژها برای اکستروژن کمتر مناسب اند. محصولات اکسترود شده آلومینیم بیش از ۵۰ درصد از بازار اروپا را در بهر میگیرند که بیشترین مصرف را در صنعت ساخت و سازدارند. اکستروژنهای پروفیل آلومینیم در ساختمانهای تجاری و خانگی برای ساخت در و پنجره، خانههای از پیش ساخته شده، سازههای ساختمانی، سقف، روکش فلزی نمای خارجی و … استفاده میشوند. علاوه بر این نیز در صنعت حمل و نقل برای بدنه، جاده و راه آهن، خودرو و در کاربردهای دریایی استفاده میشوند.
دستگاه تولید کننده ی پروفیل آلومینیوم(پروفیل مهندسی) به روش اکستروژن پرس اکستروژن نام دارد که با قطر بیلت مورد استفاده به اینچ و نیروی پیستون به نیوتن شناخته می شود.
پروفیل آلومینیوم با روش اکستروژن به صورت دو بعدی می باشد. به این معنی که یک مقطع دو بعدی در محور Z کشیده می شود. شکل های پیچیده و 3 بعدی با روش دایکست یا ریخته گری (ریژه) تولید می شوند که در مقالات بعدی بیشتر توضیح داده می شوند.
مهره ی فنری، تلفیقی بی نظیر از مهره ی تی و مهره ی ساچمه ای مناسب پروفیل شیاردار(مهندسی)
مهره ی تی ساچمه ای مناسب پروفیل مهندسی (پروفیل شیاردار)
گاهی لازم است در یک تیر یا ستون سازه ای که اسمبل شده است و دسترسی به وروی شیار نیست یک اتصال جدید ایجاد کرد. در این حالت مهره ی تی این مزیت را دارد که می توان در هر قسمت از میانه ی شیار پروفیل آلومینیوم(پروفیل مهندسی)، مهره ی تی را وارد کرد. اما مشکلی که در مهره ی تی وجود دارد این است که در شیار به راحتی می لغزد و ممکن است کار را در ساخت سازه سخت کند. از این رو پیشنهاد می شود از مهره ی تی ساچمه ای استفاده کرد.این مدل مهره که باید از سر پروفیل آلومینیوم شیاردار (پروفیل مهندسی) وارد پروفیل شود دارای یک مهره ی ساچمه ای فنری است که می تواند مهره را در هر نقطه ی مورد نظر در شیار فیکس گردد و در صورت نیاز به حرکت با فشار دست به صورت ریلی در شیار حرکت می کند.
در حال حاضر مدل ساچمه ای برای پروفیل آلومینیوم شیاردار صنعتی شیار 8 با سوراخ M8 (پروفیل سری 30) موجود می باشد و به زودی برای سایر پروفیل ها و ابعاد سوراخ دیگر نیز موجود می گردد.
ارائه ی خدمات اسمبلینگ فریم صنعتی و شاسی دستگاه با پروفیل مهندسی(پروفیل شیاردار آلومینیوم )
پروفیل مهندسی 25 در 25
ساخت خط تولید و مشاوره ی در طراحی با پروفیل شیاردار صنعتی(پروفیل مهندسی)
یکی از قدیمی ترین و متداول ترین راه ها برای ساخت سازه های صنعتی در کشور ما استفاده از آهن و روش جوشکاری برای ساخت بدنه ی سازه می باشد. این روش از این نقطه نظر که به راحتی می توان با یک اره ی آهن بُر و دستگاهِ جوش، قطعات آهنی را به یک سازه ی مستحکم تبدیل کرد، بسیار محبوب می باشد. علاوه بر آن، این راهبرد، روش نسبتا ارزانی می باشد. اما امروزه با ظهور و ابداع پروفیل آلومینیومی (پروفیل مهندسی) و مخصوصا پروفیل های آلومینیوم شیاردار، دیگر این روش یک روش محبوب در جهان محسوب نمی شود.
انتخاب مناسب پروفیل مهندسی(پروفیل آلومینیوم شیاردار) برای ستون و تیر
لطفا جهت مشاهده ادامه مطلب کلیک نمایید
استحکام سازه ی آلومینیوم من چقدر است(قسمت سوم)؟
بسیاری از مشتریان گرامی هنگام خرید پروفیل آلومینیوم شیاردار صنعتی(مهندسی) از کارشناسان ما سوال می کنند که آیا پروفیلی شیاردار صنعتی شما، فلان وزن را تحمل می کند؟ در ابتدا از دوستان خواهش می کنیم که دو مقاله در مورد آلومینیوم با عنوان های ((استحکام این پروفیل شیاردار چقدر است (قسمت اول)؟)) و ((استحکام این پروفیل شیاردار چقدر است (قسمت دوم)؟)) را در سایت ما مطالعه بفرمایند.
ادامه لازم است این توضیح به دوستان داده شود که استحکام یک جسم صلب نسبت به یک نیروی خارجی اعم از استاتیک و دینامیک تحت شرایط متعدد می تواند متفاوت باشد و از همه مهم تر واضح است که نیت هر شخص از استفاده از این پروفیل های آلومینیومی ساخت یک سازه بوده و در واقع مرادشان بررسی میزان تحمل وزن سازه اشان است